Seleccionar el equipo de protección personal (EPP) no consiste en armar un paquete estándar. La NOM-017-STPS-2008 exige determinar el equipo por puesto de trabajo con base en un análisis de riesgos. Este método de cinco pasos ayuda a hacerlo de forma ordenada.
Puntos clave
- La selección parte del peligro y la tarea, no del catálogo del proveedor.
- Cada EPP debe cumplir con la especificación y norma aplicable.
- El ajuste y la compatibilidad con otros equipos determinan si realmente se usará.
- La capacitación y la participación de los trabajadores aumentan el uso correcto.
Paso 1. Identificar peligros y tareas
Se recorre el puesto, se observan las tareas y se enlistan los peligros: golpes, cortes, proyecciones, ruido, polvos, sustancias químicas, calor, frío, caídas, riesgos eléctricos. Se consideran la frecuencia y la duración de la exposición.
Paso 2. Aplicar primero otros controles
Antes de elegir EPP, se revisa si el peligro puede eliminarse, sustituirse o controlarse con ingeniería o procedimientos. El EPP debe quedar como una barrera complementaria. Si el riesgo se puede reducir en su origen, el equipo requerido será menor y la protección será más confiable.
Paso 3. Definir la especificación
Para cada riesgo se determina el tipo de protección y su nivel: por ejemplo, un guante con protección contra cortes, otro para sustancias químicas específicas o uno aislante. La especificación debe basarse en la ficha técnica y en las normas aplicables, no solo en el material o la marca.
Paso 4. Probar el ajuste y la compatibilidad
Un equipo incómodo o mal ajustado se deja de usar. Se prueba con las personas que lo usarán, verificando talla, movilidad, visibilidad y compatibilidad con otros EPP: lentes con respirador, casco con protección auditiva, guantes con herramientas. Las pruebas piloto ayudan a corregir antes de comprar en volumen.
Paso 5. Capacitar y documentar
Se capacita sobre uso, limitaciones, mantenimiento y reposición. Se registra la entrega y se establece cómo se supervisará. Se define un criterio para la sustitución por desgaste o daño.
Ejemplo de matriz
| Puesto | Peligro principal | EPP de referencia | Verificación |
|---|---|---|---|
| Operador de banda en empaque | Ruido, humedad, cortes | Protección auditiva, calzado antiderrapante, guantes | Atenuación, agarre, ajuste |
| Aplicador de sanitizantes | Salpicaduras químicas | Lentes o careta, guantes químicos, delantal | Compatibilidad con la sustancia |
| Montacarguista | Impactos, atropellos | Casco o gorra según el área, calzado de seguridad, chaleco | Visibilidad, comodidad |
| Cortador en huerta | Sol, cortes, caídas | Sombrero, guantes, calzado adecuado, protección solar | Resistencia, transpiración |
Errores a evitar
- Comprar por precio sin revisar la especificación.
- Entregar tallas generales.
- No capacitar ni supervisar.
- No revisar el equipo después de un incidente.
- Mezclar equipos que se interfieren entre sí.
Perspectiva de GRS Detección
En GRS Detección creemos que la mejor protección es la que se conoce, se entiende y se usa. Una selección de EPP basada en el análisis del puesto, con participación del personal, es la que más se traduce en cumplimiento real y en menos lesiones.
Preguntas frecuentes
¿Cada cuánto se revisa la matriz de EPP?
Al menos cuando cambien los procesos, el equipo, los riesgos o después de un accidente, y de forma periódica como parte de la revisión del programa de seguridad.
¿Puede el trabajador elegir su propio EPP?
Puede participar en la prueba y selección, siempre que el equipo cumpla con la especificación requerida por el riesgo. La decisión final debe ser técnica y documentada.
Fuentes y referencias
- STPS: Normas Oficiales Mexicanas de Seguridad y Salud en el Trabajo (ASINOM)
- OSHA: Occupational Safety and Health Administration
- NIOSH (CDC): Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional
Contenido informativo. No sustituye la asesoría legal o médica profesional. Las normas pueden actualizarse: confirma la versión vigente en el Diario Oficial de la Federación y en el portal de la STPS.
